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焊接鋼管、直縫鋼管之間的區(qū)別

焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量，也是焊管與無縫管最大差異所在。直縫焊管在高頻焊接后，直縫中集碳不能消除，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有完全熔為一體，­經(jīng)不住時間和高壓的考驗(yàn)。熱張力減徑鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)由800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進(jìn)行開變處理，經(jīng)由此一系列的工藝后，焊縫與母體組織機(jī)能­已相同，完全熔為一體，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。
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　　工藝的不同造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異，熱張力減徑鋼管在高頻焊接后還進(jìn)行了一道直縫焊管所沒有進(jìn)行的工序------在線清除內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會影響管內(nèi)流體­的流量，毛刺阻擋了流體的正�；顒�，從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)原理，焊縫局部受壓必定增大，受力不平均使焊管的保險(xiǎn)系數(shù)也大大減少，熱張力減徑鋼管出產(chǎn)工藝中­充分考慮了毛刺存在的危險(xiǎn)性，進(jìn)行限毛刺清除，從而使其壁厚平均，外觀上與無縫管無差異。所以從這點(diǎn)上來看，熱張力減徑鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡。
　　當(dāng)然，二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上三點(diǎn)，但足以說明直縫焊管與熱張力減徑鋼管還存在著很大的差異。后者在直縫焊管的基礎(chǔ)上又進(jìn)行了在線清除內(nèi)外毛刺、整體加熱­、型變等一系列新技術(shù)處理，從而使其有了質(zhì)的奔騰，可以在中高壓領(lǐng)域中普遍使用，而直縫焊管只能局限于低壓環(huán)境下的水煤氣輸送。固然目前有些人士對無縫鋼管、熱­張力減徑鋼管、直縫焊管三者只見的熟悉處于恍惚狀態(tài)，但相信跟著時間的推移，實(shí)踐的證實(shí)，人們會準(zhǔn)確熟悉熱張力減徑鋼管這一獨(dú)特產(chǎn)品，讓其在無縫鋼管市場越來越­大作用，為社會創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益!