325*10螺旋管聊城現(xiàn)貨多 螺旋管存在的缺陷 怎樣解決缺陷
螺旋焊管在埋弧焊焊接區(qū)易產(chǎn)生的缺陷有氣孔、熱裂紋和咬邊等。
其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部。 1 氣泡：氣泡多發(fā)生在焊道中央。
消除缺陷的措施： 1 必需清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)； 2 必需很好地烘干焊劑除去濕氣； 3 加大電流； 4 降低焊接速度； 5 減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的
2 硫裂 ( 硫引起的裂紋 ) 焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材 ( 特別是軟沸騰鋼 ) 時(shí)硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因：硫偏析帶中含有低熔點(diǎn)的硫化鐵和鋼中存在氫氣。
防止措施： 1 使用含硫偏析帶少的半鎮(zhèn)靜鋼或鎮(zhèn)靜鋼還明效的 2 焊縫表面和焊劑的清潔與干燥
焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋，3 熱裂紋：埋弧焊接中。特別是起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋。消除這種裂紋的措施：通常在起弧和熄弧處裝有墊板，并在板卷對(duì)焊接結(jié)束時(shí)，可將螺旋焊接鋼管逆轉(zhuǎn)而將焊進(jìn)疊焊。熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時(shí)候，或者焊縫金屬內(nèi)的 si 很高的時(shí)候最容易產(chǎn)生。
4 焊渣的卷入：卷入焊渣就是焊縫金屬中殘存一部分焊渣。
有時(shí)未焊透，5 焊透度不佳：內(nèi)外焊縫金屬重疊度不夠。這種情況叫做焊透度不足。
6 咬邊：咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)Ｖ形溝槽。咬邊是焊速、電流、電壓等條件不適當(dāng)?shù)那闆r下產(chǎn)生的其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷。
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