426*8螺旋管 820*12螺旋管 1020*12螺旋管現(xiàn)貨供應
生產(chǎn)工藝
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
。2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
。3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
。4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
。5)采用外控或內控輥式成型。
。6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調整工藝參數(shù),及時消除缺陷。
。9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
。10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,
現(xiàn)貨表
630×8 1220×9 1620×13 820×6 1220×10 1620×14 820×7 1220×11 1720×10 820×8 1220×12 1720×11 630×9 1120×13 1720×12 630×10 1120×14 1820×10 820×9 1220×13 1820×11 820×10 1220×14 1820×12 426×11 630×16 1720×13 426×12 1420×16 1720×14 720×11 1320×6 1820×13 720×12 1320×7 1820×14 920×7 1320×8 1920×10 920×8 1320×9 1920×11 920×9 1420×6 1920×12 920×10 1420×7 2020×10 1020×7 1420×8 2020×11 1020×8 1420×9 2020×12 1020×9 1320×10 1920×13 1020×10 1320×11 1920×14 820×11 1320×12 2020×13 820×12 1420×10 2020×14 如有未注明的現(xiàn)貨規(guī)格請電話聯(lián)系,本公司將竭盡全力滿足客戶所需!歡迎新老客戶來電洽談.
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聯(lián) 系 人: 李翠
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