只有倒閉企業(yè)沒有倒閉行業(yè) 銷售螺旋管加工直徑10-1000管材
不往寬做，只往長做。全循環(huán)大大降低了生產(chǎn)成本，增強企業(yè)抵抗市場風險的能力。
“鋼鐵行業(yè)形勢好的時候，別人都在做寬，擴大生產(chǎn)規(guī)模，甚至進軍別的行業(yè)，而我們選擇了做長，向鋼的上下游延伸產(chǎn)業(yè)鏈。”袁玉珠開門見山地說。
中鋼建廠27年，主要精力都放在了做大做強鋼鐵主業(yè)上。袁玉珠說，建廠初期，呂梁山上都是煉鐵廠，我們本著“人無我有”把鐵變成鋼的想法，建立了煉鋼廠。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)原料受制于人，就建配套焦化廠和鐵廠;有了焦和鐵，發(fā)現(xiàn)還是原料受制于人，就建配套煤礦、鐵礦和電廠;鋼煉出來賣不了，再建材料加工廠;又配套焦化建了化工廠，生產(chǎn)化工品。別的鋼廠卻不這樣，沒有形成循環(huán)模式，不是沒焦化廠，就是沒煤礦，或者沒電廠，甚至沒有型材加工。
圍繞鋼向上向下延伸產(chǎn)業(yè)，讓中鋼形成“以鋼為主、以煤為基、電力支撐、化工延伸”全循環(huán)產(chǎn)業(yè)集群，擁有了年產(chǎn)500萬噸原煤、120萬噸鐵精粉、150萬噸焦、400萬噸鐵、400萬噸鋼、400萬噸材和化工產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
全循環(huán)不僅讓中鋼不受制于人，而且生產(chǎn)成本遠遠低于同行業(yè)平均水平。袁玉珠說，循環(huán)模式不僅節(jié)能，而且能夠降低成本。比如用自己的焦和電煉鋼，成本比別的企業(yè)至少低200元，別人用1千瓦時電花0.53元，我們只需0.3元，僅這兩項降低的成本，照目前銷售價格算，就保證不虧損。
循環(huán)模式讓中鋼在風浪中屹立不倒，更堅定了企業(yè)走循環(huán)道路的信心。今年，中鋼又上馬了煤矸石、粉煤灰制磚生產(chǎn)線，進一步變廢為寶，能使粉煤灰利用率達到100%，形成“煤電新型建材”完整循環(huán)。同時，在現(xiàn)有化工產(chǎn)品硫銨、焦油、粗苯基礎上，啟動高附加值的深加工化工產(chǎn)品，培育新經(jīng)濟增長點。
國家落后要挨打，企業(yè)落后要倒閉。壯士斷腕般淘汰落后產(chǎn)能設備，采用一流設備大大增強了競爭力
工欲善其事，必先利其器。不惜代價淘汰落后產(chǎn)能設備，選用國內(nèi)國際一流設備，是中鋼制勝的重要秘訣之一。
盛夏時節(jié)，走進中鋼，看到剛建成的1780立方米高爐昂首挺胸，工人們緊張有序地忙著安裝調(diào)試。袁玉珠說，這是除太鋼外，省內(nèi)最大的煉鐵爐，在民企是第一家。它的節(jié)能效果很好，煉1噸鐵只需300公斤焦炭，而用25立方米的爐需要800公斤。
一流設備，才能換來最大效益。在鋼鐵市場行情不錯時，中鋼未雨綢繆主動關停了125m3高爐2座和運行僅7年的405m3高爐兩座，關停了20噸轉(zhuǎn)爐4座，徹底淘汰了1000m3以下的高爐。同時，投資20億元對煉鋼系統(tǒng)進行升級改造，上馬了1780m3的高爐、2×120t的轉(zhuǎn)爐，配套氬氧精煉爐，投資2億多元興建了燒結煙氣脫硫等先進的技術和裝備。中鋼的生產(chǎn)裝備水平，將會達到國內(nèi)一流、世界領先。這也大大增強了企業(yè)競爭力。
袁玉珠說，關停運營僅7年的405m3高爐時，有人不理解，說是浪費。我說做企業(yè)要看長遠，不能算小賬�，F(xiàn)在看來，超前的決策完全正確。
正因為有了一流設備，才使中鋼的噸鋼新水消耗、綜合能耗等各項能耗指標達到了國內(nèi)行業(yè)先進水平。能耗降低了，生產(chǎn)成本自然低。僅此一項，就比其他鋼鐵企業(yè)每噸成本低幾十元。低成本就是市場競爭能力，一些企業(yè)1噸鋼現(xiàn)在要虧幾十元，而我們僅此一項就能平虧損。
其實，淘汰落后產(chǎn)能設備不僅有經(jīng)濟效益，更有生態(tài)環(huán)保效益。走進中鋼，基本看不到粉塵，也聞不到煉焦臭味，呈現(xiàn)出 “遠看似公園，近看似花園”的景觀效果。
企業(yè)要健康發(fā)展不看規(guī)模和產(chǎn)值，而是看綜合素質(zhì)�？蒲�、管理、品牌、人力等生產(chǎn)要素一個都不能少
市場風浪中，是有規(guī)模的企業(yè)更具競爭力，還是綜合素質(zhì)高的企業(yè)更具競爭力?袁玉珠說，企業(yè)能否可持續(xù)發(fā)展，不能用企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模、產(chǎn)值來衡量，而要看企業(yè)的綜合素質(zhì)，看綜合研發(fā)、品牌、管理和人力資源等，中鋼多少年沒有一味追求大，而追求強。
一個企業(yè)，既要有一流設備，還需要一流的技術和人才。多年來，中鋼堅持 “管理為本、技術為綱”原則，加強公司內(nèi)部研發(fā)體系完善，多措并舉鼓勵職工技術創(chuàng)新，提高產(chǎn)品技術含量，為此廠里每年拿出100多萬元獎勵技術創(chuàng)新職工，已堅持10多年。2008年國際金融危機后，中鋼又投資1億余元建設研發(fā)中心，設立博士流動站，全面開發(fā)鉚螺鋼、彈簧鋼、冷墩鋼等品種鋼，將產(chǎn)品做精做細。袁玉珠說，中國是世界鋼產(chǎn)量大國，但不是強國，每年僅從韓國浦項鋼廠就進口優(yōu)質(zhì)鋼材1000多萬噸，未來研發(fā)的鋼能賣到上萬元，為中鋼可持續(xù)發(fā)展提供源動力。
信息化建設也是中鋼的亮點之一。日前，中鋼已與德國、美國等公司簽訂了信息化戰(zhàn)略合作協(xié)議，投入1億多元建設ERP信息化管理，提高精細化管理水平。袁玉珠說，這是全國民營鋼鐵企業(yè)第一家，今后生產(chǎn)流程全部電腦控制，能夠減少人為干擾，進一步降低能耗，提高生產(chǎn)效率。
中鋼成功的因素有很多，但全循環(huán)、一流設備、信息化管理、科技研發(fā)等肯定是其中具有決定性的因素，正因為有了這種種優(yōu)勢，企業(yè)的綜合素質(zhì)才提高了，成本才遠遠低于同行業(yè)，當然也擁有了更大競爭力，能夠在市場風浪中長袖善舞。正如袁玉珠所言，不管未來鋼鐵市場如何低迷，但生產(chǎn)建設肯定需要鋼材，只要有市場需求，中鋼就會平穩(wěn)發(fā)展!
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