怎樣提高大口徑無(wú)縫鋼管的使用壽命?
1、滲碳采用的無(wú)縫鋼管材料為滲碳鋼，滲碳層在1.4～1.8mm,淬火后表面硬 度在58～63HRC，進(jìn)行深冷處理•最后進(jìn)行低溫回火和失效處理， 確保內(nèi)部殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，表面具有高的硬度和一定的硬化層，滿足了耐磨和高的疲勞強(qiáng)度的要求，提高了使用壽命。例如無(wú)縫鋼管即是采用該工藝進(jìn)行的。
2、表面淬火采用的材料多為 45無(wú)縫鋼管、400、42MnVB, 42CrMo、65Mn、 GCrl5、9Mn2V等，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理或正火后，獲得一定的硬度和組織，然后對(duì)其進(jìn)行整體或局部(表面層)的淬火處理。中碳鋼軸徑的硬度控制在52～61HRC，其他拆卸部位硬度在48～52HRC; 無(wú)縫鋼管則對(duì)軸徑進(jìn)行表面淬火，硬度在59HRC以上，其他拆卸部 分硬度在50～55HRC。例如小型無(wú)縫鋼管和磨床主軸等， 多采用表面淬火來(lái)提高其耐磨性的。
3、滲氮這里指的是進(jìn)行硬氮化。材料為38CrMoAlA無(wú)縫鋼管，該材料經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后，首先其基體的硬度控制在250～280HBS，隨后進(jìn)行氮化處理，根據(jù)具體的技術(shù)要求，可以選擇一次氮化、二次氮化、 三次氮化等工藝，其表面硬度在900HV以上，滲氮層深度在 0.4mm以上
|
