40Cr無縫管的正火與回火實際操作中體會
(一)40Cr無縫管淬火后應(yīng)采用油冷，40Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且40Cr無縫管的變形、開裂傾向小。但是小型企業(yè)在供油緊張的情況下，對形狀不復(fù)雜的40Cr無縫管，可以在水中淬火，并未發(fā)現(xiàn)開裂，只是操作者要憑經(jīng)驗嚴(yán)格掌握入水、出水的溫度�！�
(二)40Cr無縫管調(diào)質(zhì)后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難�！ �(三)40Cr無縫管高溫回火后，形狀復(fù)雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響�；鼗鹂炖浜蟮�40Cr無縫管，必要時再施以消除應(yīng)力處理�！�
影響調(diào)質(zhì)40Cr無縫管的質(zhì)量，操作工的水平是個重要因素，同時，還有設(shè)備、材料和調(diào)質(zhì)前加工等多方面的原因，我們認(rèn)為：
(一)40Cr無縫管從加熱爐轉(zhuǎn)移到冷卻槽速度緩慢，40Cr無縫管入水的溫度已降到低于Ar3臨界點，產(chǎn)生部分分解，40Cr無縫管得到不完全淬火組織，達(dá)不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度，大40Cr無縫管予冷要掌握時間。
(二)40Cr無縫管裝爐量要合理，以1~2層為宜，40Cr無縫管相互重疊造成加熱不均勻，導(dǎo)致硬度不勻�！�
(三)40Cr無縫管入水排列應(yīng)保持一定距離，過密使40Cr無縫管近處蒸氣膜破裂受阻，造成40Cr無縫管接近面硬度偏低�！�
(四)開爐淬火，不能一口氣淬完，應(yīng)視爐溫下降程度，中途閉爐重新升溫，以便前后40Cr無縫管淬后硬度一致。
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